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寧波鈑金加工過程中三種噴涂方法
分類：常見問題 發(fā)布時間：2020-11-24 23172次瀏覽
在蘇州寧波鈑金加工過程中，如果內(nèi)部空間小，如內(nèi)焊，則應(yīng)考慮焊槍。6.2厚度小于或等于1mm，焊后易發(fā)生收縮或燒傷，由焊接變形引起。主要的三種噴涂方法如下：
平光：可分為亞光，平光，高光，約60-90米涂層厚度、噴涂后回來大概90-120米
砂紋：可細分為細砂和粗砂。噴涂層的厚度是約50-80μm，它是關(guān)于80-110米后注射。
桔紋：可分為小桔紋、大桔紋。噴涂厚度約為90-120μm，它是大約120-150米后注射。
涂層厚度將超過上述厚度。
1.平光：優(yōu)點：外觀美觀，印刷效果好；缺點：成本高，噴涂返修率高，易劃傷，劃傷表面，無法修補，其中較難噴涂高光。盡量避免使用光，特別是避免光照的情況下，容易在大底盤上處理突起物。
2.砂紋：優(yōu)點：不易劃傷，噴涂成本低三；缺點：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。
3.桔紋：優(yōu)點：不易劃傷，印刷效果好，表面油容易去除，噴涂成本略高于沙粒，但遠低于平原。缺點：美觀程度略低于平原。
4.油漆顏色盡可能均勻，使用本公司的主要產(chǎn)品顏色，便于供應(yīng)商訂購粉末。
5.盡量使用一種噴涂顏色，降低噴涂成本，大大提高加工時間，降低供應(yīng)商涂裝誤差的概率。
6.應(yīng)避免使用銀粉。銀粉是含銀化合物，粉末價格是普通粉末的兩倍，噴涂難度大，易產(chǎn)生不良品。
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