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北京沖壓加工對于沖壓材料的要求
分類：公司新聞 發(fā)布時間：2024-08-28 9381次瀏覽
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大。
沖壓加工對于沖壓材料的要求：
1.厚度、均勻
沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會增加變形力，并造成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響成品質(zhì)量，在拉深時甚至出現(xiàn)拉裂。
2.表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等
一切表面缺陷都將存留在成品工件表面，裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴(kuò)展，造成廢品。
3.屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性
各向異性（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中，因各向屈服的出現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會引起不均勻變形，使成形不準(zhǔn)確而造成次品或廢品。
4.均勻延伸率高
抗拉試驗中，試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時，板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍，否則會出現(xiàn)不均勻變形。
5.屈強(qiáng)比低
材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比，低的屈強(qiáng)比不僅能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，提高彎曲件精度。
6.加工硬化性低
冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會增加材料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般采用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易出現(xiàn)局部性拉裂。
在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。
蘇州榮科精密機(jī)械有限公司專注北京精密北京鈑金加工17年，專業(yè)從事北京鈑金加工，北京精密北京鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產(chǎn)品設(shè)計，原型制造到批量生產(chǎn)的要求。歡迎來電咨詢：18626293609！
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